Análise do desempenho de ferramenta de corte cerâmica texturizada a laser no torneamento do ferro fundido FC250 e do aço inoxidável VSM13
Nome: EDUARDO SIGLER JUNIOR
Data de publicação: 24/02/2023
Banca:
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Papel |
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ÁLISSON ROCHA MACHADO | Examinador Externo |
MARCELO BERTOLETE CARNEIRO | Presidente |
MARCELO CAMARGO SEVERO DE MACEDO | Examinador Interno |
PATRICIA ALVES BARBOSA | Coorientador |
Resumo: O objetivo deste trabalho foi avaliar o desempenho de ferramentas de corte de cerâmica a base de óxido alumínio (Al2O3) texturizadas por laser de pulsos ultracurtos, no torneamento de ferro fundido cinzento FC250 (que gera cavaco curto) e aço inoxidável martensítico VSM13 (que gera cavaco longo). Para tanto, foram fabricadas texturas retas na superfície de saída das ferramentas e paralelas a aresta principal de corte. As texturas foram caracterizadas por microscópio óptica 3D. Foram monitoradas a força de usinagem (Fu) no ensaio de torneamento, a rugosidade (parâmetros Ra e Rz) e a circularidade das peças usinadas. As variáveis de entrada alteradas foram a ferramenta (referência e texturizada) e o avanço (0,20 e 0,25 mm/volta). Também foi realizado ensaio tribológico de microabrasão no material cerâmico de referência e texturizado. Os resultados mostraram diferença significativa na força de usinagem entre as ferramentas no torneamento do FC250. A ferramenta texturizada proporcionou Fu em média 41 N maior. Com relação ao VSM13, a única variável que influenciou significativamente a Fu foi o avanço. O aumento desta variável significou um aumento médio de 166 N. Quanto aos desvios de rugosidade e circularidade, a única variável que influenciou as respostas foi o avanço. Considerando o ensaio de microabrasão, a superfície de referência apresentou resistência ao desgaste (K-1) 32% maior do que a texturizada. De maneira geral, a ferramenta texturizada não superou os resultados da ferramenta de referência. Porém, ela foi menos sensível a influência do avanço para ambos materiais de peça avaliados. No ensaio tribológico, a ranhura serviu de depósito de abrasivo, diminuindo a resistência ao desgaste.